Современные сварочные инверторы полны совершенств. Они наделены множеством функций и умеют варить в нескольких режимах. Сегодня даже бюджетный сварочный аппарат способен работать в трёх режимах — MMA, MIG (сварка без газа) и TIG (сварка вольфрамовым электродом).
Также в большинстве сварочных инверторов реализованы удобные функции и используются новейшие комплектующие, такие как IGBT транзисторы. Данные технологии позволяют реализовать сложнейшие задачи, а сами аппараты становятся более усовершенствованными и надёжными.
В сегодняшнем обзоре строительного журнала «САМаСТРОЙКА» https://samastroyka.ru будет рассказано об одной из таких функций сварочного инвертора, а именно, про функцию Antistick. Зачем она нужно и как сварщики обходились без неё ранее.
Содержание
Функция Antistick в сварочном инверторе: что это такое и зачем она нужна?
Среди трёх базовых функций сварочного инвертора, функция Antistick занимает самое популярное место. Antistick — значит, антизалипание (антиприлипание) электрода. Это очень удобная функция, в особенности для начинающих сварщиков, которая не даёт портиться электродам и защищает сам инверторный аппарат от выхода из строя.
Именно с залипанием электродов чаще всего и сталкиваются начинающие сварщики. Помимо того, что им трудно на первых порах выдерживать определённую длину сварочной дуги, так ещё и электрод прилипает к поверхности металла, что доставляет массу неудобств.
Функция Antistick призвана решить данную проблему. И если вы только собираетесь купить сварочный инвертор, то не поленитесь найти такую его модель, которая имеет в своих базовых характеристиках Antistick и другие полезные функции, например, форсаж дуги и горячий старт.
Как работает функция Antistick
Многие думают, что функция Antistick не даёт электроду прилипать, и огорчаются, когда понимают, что это не со всем так, а электрод намертво прилипает к поверхности. Так можно судить только из названия и описания самой функции, но не из её работы.
На самом деле функция Antistick работает несколько иначе, и основной её задачей является защита электрода от прокаливания и осыпании обмазки, а также защита самого инвертора от перегрузки. В момент, когда электрод окончательно прилип к металлу и его невозможно быстро оторвать, умная электроника инвертора сбрасывает сварочный ток или полностью его отключает.
Такой подход позволяет, не бояться по поводу того, что в результате долгого короткого замыкания электрод нагреется до такой степени, что с него начнёт осыпаться обмазка или, что перегреется сам инверторный аппарат. Как только электрод будет оторван от поверхности металла, умный алгоритм инвертора это увидит и тут же подаст сварочный ток на электрод.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Источник